孔探儀是工業(yè)內(nèi)窺鏡的別稱,，是一種通過細小孔洞對飛行器發(fā)動機內(nèi)部進行探查的檢測儀器,。3D測量技術(shù)是應(yīng)用于孔探儀上的先進的缺陷測量技術(shù)，包括兩種：相位掃描三維立體測量技術(shù),、和雙物鏡三維立體測量技術(shù)。之所以先進,，因為應(yīng)用于工業(yè)內(nèi)窺鏡的傳統(tǒng)測量技術(shù)本質(zhì)上都是在二維平面上的測量,，對于形態(tài)各異的缺陷，二維測量顯然是不準確的,，而上述兩種3D測量技術(shù)是在三維空間測量,，通過三維坐標點云的實時應(yīng)用，從多角度檢查數(shù)據(jù)的正確性和測量光標放的位置,，從而保證測量結(jié)果的準確性,。
不精準的測量會造成不必要的停機、報廢,，增加維護成本,，影響安全性和可靠性。因此,，操作者如何正確使用測量技術(shù)尤為重要,；只有保證檢測結(jié)果的準確性，才能作出準確的決策,。下面北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司,，為您列舉一些3D測量技術(shù)的操作小竅門，幫助您獲得精準的測量結(jié)果。
1. 為實際應(yīng)用選擇合適的測量技術(shù),、測量類型（也稱測量模式,，包括：長度、面積,、點到線,、深度等）；
2. 確保測量鏡頭清潔并已牢固安裝到探頭上,，如使用雙物鏡鏡頭,，測量前正確選擇序列號，相位掃描三維立體測量鏡頭可自動識別,；
3. 測量前,、后，使用由NIST認證的校驗?zāi)K進行校驗,，確保測量準確性,；
4. 使用雙物鏡三維立體測量在焦距范圍內(nèi)盡可能靠近目標(低MTD值)，對小缺陷的測量通常更準確,，測量距離過遠會造成測量不準確,；
5. 注意測量時系統(tǒng)提示的測量警告，可能是測量設(shè)置不當或MTD值不符合要求,；
6. 用三維點云圖確認光標位置,，光標位置在二維圖像里很難確認，在三維視圖中很明顯,；
7. 進行深度/深度剖面測量時,，用點云圖/深度剖面圖，測量結(jié)果清晰直觀,。如果無法獲取點云圖/深度剖面圖,，使探頭靠近測量區(qū)域或從其他角度捕捉圖像；
8. 測量缺陷深度時(如坑或凹陷)可用點云圖驗證測量缺陷的最深點及測量參考面精確對準的基準面,；
9. 為獲得最佳測量數(shù)據(jù),，圖像采集期間盡量保持探頭靜止不動。三維立體相位掃描測量時,，需大量捕捉圖像信息,；
10. 雙物鏡三維立體測量通過調(diào)整圖像亮度和觀察角度來降低圖像反射；
11. 因觀察角度和光學變形,，二維圖像中,，實際被測物邊緣或直線經(jīng)常為彎曲。如相機一樣,，直接把三維測量的線投射到二維圖像上會顯示彎曲的線,。三維測量能準確表示測量位置,。
以上介紹了兩種用于孔探儀的3D測量技術(shù)，以及獲得精準測量結(jié)果的操作注意事項,。相位掃描三維立體測量技術(shù),、和雙物鏡三維立體測量技術(shù)，都是名副其實的3D測量技術(shù),。這兩種技術(shù)的差異在于,， 前者是基于光柵相位調(diào)制技術(shù)的主動3D測量技術(shù)，而后者則是在傳統(tǒng)雙物鏡測量技術(shù)上通過強大的軟件實現(xiàn)的3D測量技術(shù),；前者可以用一個鏡頭完成觀察和測量,，后者則需要在測量之前更換一次鏡頭。韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡MViQ系列產(chǎn)品支持這兩種測量技術(shù),，如果您有疑問,，可以咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司 http://www.everestbj.com。
