一般來說,，常溫方法把廢舊輪胎粉碎成膠粒比較適用，但如果在常溫下把橡膠粒研磨成精細橡膠粉,，精細橡膠粉表面不同程度出現(xiàn)了碳化現(xiàn)象,；為了避免精細橡膠粉在研磨中被碳化，于是在上世紀末產(chǎn)生了冷凍粉碎法前把橡膠粒研磨成精細橡膠粉,，由于橡膠粒在深冷條件下,，呈現(xiàn)為玻璃態(tài)脆性狀,，這樣可以使橡膠粒粉碎成高目數(shù)的精細橡膠粉，但是這種高目數(shù)的精細橡膠粉在顯微鏡下呈現(xiàn)為片狀的橡膠粉（不同物質(zhì)或同一物質(zhì)在相同的條件下結(jié)合能力差）,，而常溫下研磨的橡膠粉在顯微鏡下呈現(xiàn)毛刺狀（不同物質(zhì)或同一物質(zhì)在相同的條件下結(jié)合能力強）,。

　　有沒有一種更好的方法，讓精細橡膠粉以上兩者屬性兼有,，即在研磨過程中橡膠粉不被碳化且橡膠粉的形狀呈現(xiàn)為毛刺狀，而且成為高目數(shù)的精細橡膠粉,。答案是肯定的——濕法橡膠粉,。

　　濕法粉碎也叫溶液粉碎法，最具有代表性的是英國橡膠和塑料研究協(xié)會開發(fā)的RAPPA法生產(chǎn)膠粉的新工藝,，該法分三步進行：第一步廢舊輪胎或者橡膠粗碎,；第二步是使用化學藥品或者水對粗橡膠粒進行預(yù)處理；第三步將預(yù)處理的橡膠粒投入膠體磨進行粉碎成超細微膠粉,。輪胎破碎生產(chǎn)線http://www.yagogue.cn