喜愛歷史的人都了解,，王朝的瓦解往往都是從內(nèi)部開始的，很少有因為外敵入侵而毀滅的,，因為內(nèi)憂具有隱蔽性，不易發(fā)現(xiàn)和重視,。其實對于工業(yè)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)也是同樣的道理,，故障停機往往都是內(nèi)部缺陷作祟,，雖然大都經(jīng)過長年累月的積累，但是也依然沒有被發(fā)現(xiàn),，因為工業(yè)設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測是一項有挑戰(zhàn)的工作,，檢測人員難以進入設(shè)備內(nèi)部，或者說視線不可達,。
檢測難題擺在眼前,，似乎沒有答案,，但是如果我們不要陷入思維定勢也許就會豁然開朗。為什么一定要檢測人員進入設(shè)備內(nèi)部才能檢測呢,？捕獲反映內(nèi)部狀況的影像并傳輸出來供檢測者觀察,，不也是一樣的效果嗎,？這種技術(shù)就是本文要介紹的孔探檢測技術(shù)的初衷,。
孔探技術(shù)的基本原理是采用光學(xué)手段,、或者借助光電轉(zhuǎn)換技術(shù),，通過小孔將密閉物體內(nèi)部的狀況以光學(xué)影像或電子視頻信號的形式傳遞出來,，然后由檢測人員對影像進行評估,、檢測與診斷,。孔探檢測使用的設(shè)備是工業(yè)內(nèi)窺鏡,，工業(yè)內(nèi)窺鏡利用伸入設(shè)備內(nèi)部的細小探頭,、實現(xiàn)了設(shè)備內(nèi)部影像向外部的“遷移”，達到了擴展人類視野的效果,，使得檢測人員在設(shè)備外部就可以完成對設(shè)備內(nèi)部的檢測,，而且不具有破壞性，這一點對于預(yù)防性檢測也是至關(guān)重要的,。
基于上述工作原理,，孔探檢測技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了幾代設(shè)備的更迭：直桿內(nèi)窺鏡、軟管式光纖鏡和電子內(nèi)窺鏡,。硬桿內(nèi)窺鏡常用于一些距離短、直線型內(nèi)腔的檢測工作,。軟管式光纖鏡由于采用導(dǎo)光纖維,，因此具備了可以彎曲的特性,，但是導(dǎo)光纖維的易折斷弊端也逐漸被人們所注意。最后登場的電子內(nèi)窺鏡笑到了最后,，成為現(xiàn)階段應(yīng)用廣泛的孔探檢測設(shè)備，輕巧便攜,、圖像清晰,、數(shù)字化管理等特點，深得檢測人員的青睞,。以下是韋林孔探儀的部分產(chǎn)品圖,，供您參考。
那么,，孔探檢測技術(shù)到底能做什么呢,？孔探檢測技術(shù)最初的應(yīng)用是在航空發(fā)動機檢測方面,。航空發(fā)動機孔探檢測就是利用發(fā)動機殼體上的觀察孔,，對發(fā)動機及部件中不易拆卸且檢驗可達性較差的部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)零部件掉塊,、腐蝕、裂紋,、燒熔和積炭等損傷缺陷情況,。例如：高壓壓氣機,、燃燒室、高壓渦輪等核心部件,，都可以通過孔探檢測方式直觀地檢查燒蝕,、斷裂、掉塊等缺陷?，F(xiàn)階段孔探檢測技術(shù)早已擴展了應(yīng)用領(lǐng)域,，在各種工業(yè)領(lǐng)域的管道、腔體,、零部件檢測中都有應(yīng)用,。
綜上所述，孔探檢測是一種易用,、直觀,、有效的無損檢測方法，在航空發(fā)動機等多種設(shè)備的故障診斷中有著越來越廣泛的應(yīng)用,，而孔探檢測技術(shù)本身也在不斷地與計算機技術(shù)、圖像處理技術(shù),、人工智能技術(shù)等不斷融合，自動化,、專家化、智能化的孔探檢測設(shè)備也許會成為未來的主流,。
關(guān)于孔探檢測技術(shù)或者是工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，如果您有任何疑問,，可以訪問韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的網(wǎng)站，從技術(shù)到產(chǎn)品到市場資訊,，在這里您都可以找到自己所需的內(nèi)容,。
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